-
熱門關鍵詞：
-
美國牛津Oxford焊材
牛津Oxford焊材公司是美國一家主要的特種焊材供應商，產品范圍覆蓋面廣。Oxford焊接材料以品種*為齊全，性價比高而稱諸于世。尤以鎳基、鈷基、鈦、鋯*為優勢。另有更多的不銹鋼焊材，低合金鋼焊材，堆焊材料鋁合金，銅合金，耐熱，耐高溫，抗腐蝕，耐磨，航空航天用焊材.TIG，MIG焊絲，藥芯焊絲，埋弧焊絲。蘇州金斯特焊接材料有限公司：是美國牛津Oxford公司正式授權的其產品在中國的代理商*焊接熔池的流動性差，表面氣孔的解決方案：1．焊條進烘箱,保溫。2．調節焊接電流，控制焊接速度。3．避免焊件和焊接材料的油污、鐵銹及其它氧化物*鎳焊接對焊接區內的清潔要求高度嚴格,非常忌諱S,P,Zn等元素的存在,如有機加工時留下的油污,鍍鋅板或黃銅等等都可能誘使裂紋.另外如果拘束應力過大也會產生裂紋.有裂紋,就應該檢查焊材選用是否得當,焊接線能量不能大于12KJ/CM.鎳基合金焊材品 牌 名美標型號焊 條 用 途ALLOY 132ENiCrFe-1適合于Inconel對接,或Inconel和低合金鋼、不銹鋼等異材焊接。ALLOY AENiCrFe-2ING液化氮貯槽、抗蠕變接頭的焊接、異種材料焊接；馬氏體鋼、鐵素體鋼和高鎳合金的焊接，含鎳9％合金鋼焊接ALLOY 182ENiCrFe-3INCONEL600、601合金和INCOLOY800合金自身以及和它們與碳鋼或不銹鋼之間的焊接；鋼的表面堆焊ALLOY 134ENiCrFe-4耐熱合金焊條，耐高溫、耐蝕、抗裂性好。用于同類鎳基、鐵鎳基合金及異種鋼焊接，熔敷金屬бb≥650MPa。ALLOY 601ENiCrFe-11用于INCONEL601合金的焊接，601合金是一種添加了AL和Ti的鎳鉻鐵耐高溫合金，具有良好的耐應力腐蝕開裂能力和機械性能，在高溫環境下有出色的抗氧化和抗滲碳、滲硫性。ALLOY 276ENiCrMo-4INCO C-276及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼的焊接、鋼的表面堆焊ALLOY112ENiCrMo-3INCONEL625、INCOLOY825、INCO25-6Mo以及MONEL400合金的焊接；鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接；表面堆焊ALLOY122ENiCrMo-10INCONEL622及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接；鋼的表面堆焊ALLOY 59ENiCrMo-13用于焊接ALLOY 59低碳鎳鉻鉬合金，硅、碳含量極低，無焊后開裂敏感性。ALLOY117ENiCrCoMo-1抗蠕變接頭的焊接；INCONEL617、INCOLOY800、800H、800HT、HP45合金以及其它耐熱鑄造合金自身及它們之間的焊接，接頭工作溫度可達2100OFALLOY141ENi-1焊接200, 201鎳合金以及鍍鎳鋼板；鋼與鎳異種材料間的焊接；鋼的表面堆焊。ALLOY187ECuNi用于銅鎳合金以及特定的青銅材料自身的焊接，以及這些材料和蒙乃爾400合金或Nickel200之間的焊接。ALLOY190ENiCu-7MONEL 400合金自身的焊接；以及MONEL 400合金與鋼的焊接；用于鋼的表面堆焊。ALLOY55ENiFe-C1灰口鑄鐵、球墨鑄鐵和鎳保護層鑄鐵的焊接；-鑄鐵與可鍛合金的焊接； 含硫磷較高或含有潤滑劑的鑄鐵材料的焊接。ALLOY99ENi-C1鑄鐵的焊接，補焊和堆焊以及灰口鑄鐵與不銹鋼和碳鋼的焊接，特別適于小尺寸工件，并要求保持良好的機械加工性能的情況。品 牌 名美標型號焊 絲 用 途ALLOY 61ERNi-1200、201鎳合金和鍍鎳鋼板的焊接；鋼與鎳之間的焊接；鋼的表面堆焊ALLOY 82ERNiCr-3 (不含AL)INCONEL600、601合金和INCOLOY800合金自身以及和它們與碳鋼或不銹鋼之間的焊接；鋼的表面堆焊ALLOY 72ERNiCr-4UNS NO6072；焊接INCONEL671、690合金，用于表面堆焊ALLOY 92ERNiCrFe-6INCONEL、INCOLOY合金與不銹鋼、碳鋼以及MONEL合金之間的焊接；MONEL合金和Nickel200合金與不銹鋼之間的焊接；不銹鋼與碳鋼之間的焊接ALLOY 601ERNiCrFe-11焊接INCONEL601合金(含AL)，具有良好的耐應力腐蝕開裂能力和機械性能，在高溫環境下有出色的抗氧化和抗滲碳、滲硫性。ALLOY 625ERNiCrMo-3INCONEL625、INCOLOY825、INCO25-6Mo以及MONEL400合金的焊接；鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接；表面堆焊ALLOY C-276ERNiCrMo-4INCO C-276及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼的焊接、鋼的表面堆焊ALLOY 622ERNiCrMo-10INCONEL622及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接；鋼的表面堆焊ALLOY G-30ERNiCrMo-11用于焊接Hastelloy G-30ALLOY 59ERNiCrMo-13用于焊接ALLOY 59低碳鎳鉻鉬合金，硅、碳含量極低，無焊后開裂敏感性。ALLOY 725ERNiCrMo-15INCONEL725、INCOLOY925合金以及低合金高強鋼的焊接；接頭可熱處理；鋼的表面堆焊ALLOY C-2000ERNiCrMo-17用于焊接Hastelloy C-2000ALLOY 617ERNiCrCoMo-1抗蠕變接頭的焊接；INCONEL617、INCOLOY800、800H、800HT、803和HP45合金以及其它耐熱鑄造合金自身及它們之間的焊接，接頭工作溫度可達2100oF.ALLOY 65ERNiFeCr-1焊接825(N08825)合金和其它類似鎳鐵鉻鉬銅合金ALLOY 718ERNiFeCr-2用于焊接INCONEL X750、合金718、706等,應用于高強度航空發動機部件,超低溫液體燃料火箭部件等ALLOY 60ERNiCu-7MONEL 400合金自身的焊接，以及MONEL 400合金與鋼的焊接；用埋弧焊方法對鋼的表面進行堆焊；(其緩沖層填充材料61合金需用手工電弧焊方法熔敷)ALLOY 67ERCuNi用于銅鎳合金以及特定的青銅材料自身的焊接，以及這些材料和蒙乃爾400合金或Nickel200之間的焊接。美國牛津焊材不銹鋼焊條碳鋼，低合金鋼焊條E308H-16E7018-A1E308L-16E7018-B2LE309Cb-16E8018-B2E309L-16E8018-B3LE309MoL-16E8018-B6（502-16）E301-16E8018-B8（505-16）E310Cb-16E8018-C1E310Mo-16E8018-C2E312-16E8018-C3E316L-16E9015-B9E317L-16E9018-B3E320-16E9018-B9E320LR-16E9018-ME330-16E11018-ME347-16E12018-ME385-16 (904L)碳鋼，低合金鋼焊絲E410-16ER70S-2E410NiMo-16ER70S-3E430-16ER70S-6E630-16 (17-4PH)ER80S-B2E2209-16ER80S-B6(502)E2954-16ER80S-B8(D2)不銹鋼TIG，MIG，埋弧焊絲ER80S-Ni1ER308HER80S-Ni2ER308LER90S-B3ER308LSiER90S-B9ER309L碳鋼，低合金鋼藥芯焊絲ER309LSiE71T1-1MER309LMoE81T1-B2ER310E91T1-B3ER310HC鈷基焊條ER310LMo#1 (ECoCr-C)ER312#6 (ECoCr-A)ER316L#12(ECoCr-B)ER316LSi#21(ECoCr-E)ER317L鈷基金屬芯焊絲ER320#6M（ERCCoCr-A）ER320LR#21M (ERCCoCr-E)ER330ER347鈦和鋯焊絲ER385 (904L)ERTi-1ER410ERTi-2ER410NiMoERTi-5ER420ERTi-7ER430ERZr-2ER630 (17-4PH)ER2209鋁焊絲不銹鋼藥芯焊絲ER1100ER4043E308HT-1ER4047ER5183E308LT-1ER5356ER5556E309LT-1銅焊絲E316LT-1鋁青銅A2 ERCuAI-A2E317LT-1無氧銅 ERCuE347T-1鎳鋁青銅 ERCuNiAIE385T-1硅青銅 ERCuSi-AE2209T-1 -
德國蒂森焊材Thyssen
抗蠕變低合金鋼電焊條(SMAW Electrodes for Creep Resistant Low-Alloyed Steels)產品牌號分類標準及標號基本化學成份典型值（%）熱處理σ0.2σbδ5AKWAWS A…EN…CMnSiCrMoNiS≤P≤Cu≤MPaMPa%℃JSH Schwarz 3 T5.5:E8013-G1599：E Mo R 120.090.600.25-0.45-0.0300.025-SR46055022+2055SH Schwarz 3 TR5.5:E8013-G1599：E Mo R 120.080.550.25-0.50-0.0250.025-SR43052022+2055SH Kupfer 1 TR5.5:E8013-G1599：E CrMo 1 R 120.100.650.200.900.50-0.0300.020-SR35049022+2070Phoenix Blau Mo5.5:E7011-A11599：E Mo R 110.100.500.35-0.45-0.0300.025-AW42051022+2055SH Schwarz 3 K5.5:E7015-G(～A1)1599：E MoB 42 H50.081.200.30-0.45-0.0250.025-SR48055021-4047SH Schwarz 3 KR5.5:E7015-G(～A1)1599：E MoB 42 H50.091.150.55-0.45-0.0250.025-SR46053021-4047SH Schwarz 3 MK5.5:E7018-G(～A1)1599：E MoB 42 H50.061.200.35-0.45-0.0250.025-SR48055021-4047SH Schwarz 3 K Ni5.5:E9018-G499：E 50 4 1 NiMo B 42 H50.061.250.30-0.400.950.010.010.08SR50059021-4047Thyssen NiMo 1005.5:E10018-G(～D2)757：E 62 4 Mn 1 NiMo B 42 H50.111.850.25-0.400.950.0200.020-SR60069018-4047產品牌號分類標準及標號基本化學成份典型值（%）熱處理σ0.2σbδ5AKWAWS 5.5:EN1599：CMnSiCrMoNiWNbvMPaMPa%℃JPhoenix Chromo 1 KE8018-B2E CrMo 1 B 42 H50.060.900.301.000.50----SR149058022+20110Thyssen Chromo 1E8018-B2E CrMo 1 B 42 H50.060.850.251.200.50----SR245054022-4060SH Kupfer 1 KE8018-B2E CrMo 1 B 42 H50.060.900.301.000.50----SR149058022+20110SH Kupfer 1 KCE8018-G(～B2)EZ CrMo 1 B 42 H50.130.900.301.000.50----SR240060020±050SH Kupfer 3 KE9015-GE CrMo 1 B 42 H50.061.100.251.101.00---0.28SR150060020±050SH Kupfer 3 KCE9015-GEZ CrMoV 1 B 42 H50.131.000.401.401.05---0.25SR152063018+2040SH Chromo 2 KSE9015-B3E CrMo 2 B 42 H50.070.700.252.200.90----SR144055022-4080Thyssen Chromo 2 VE9015-GE CrMo 2 V B 42 H50.090.750.252.501.00---0.25SR954067018-4055Thyssen Chromo 3 VE9015-GE CrMo 3 V B 42 H50.090.600.203.001.00---0.25SR957070018-4055Thyssen Chromo 5E8015-B6E CrMo 5 B 42 H50.060.900.305.000.50----SR149062019+2070Thyssen Chromo 9 VE9015-B9E CrMo 9 1 B 42 H50.090.600.209.001.100.80-0.050.20SR353062017+2047Thyssen Chromo T 91E9015-B9-0.090.600.309.001.000.80-0.050.20SR353062017+2047Thermanit MTS 4-E CrMoWV 12 B 42 H50.180.600.3011.01.000.600.50-0.30SR359070015+2035Thermanit MTS 616E9015-G(～B9)EZ CrMoWV 9 0.5 2 B 42 H50.110.600.208.800.500.701.600.050.20SR356072015+2041Thermanit MTS 911E9015-G(～B9)E CrMo 9 1 1 B 42 H50.110.600.258.801.000.701.000.050.20SR356072015+2041細晶粒低合金結構鋼電焊條 (Fine Grained Low-Alloyed Structural Steels SMAW Electrode)產品牌號分類標準及標號AWS A…EN…Phoenix 120 K5.1:E7018-1499:E 42 5 B 32 H5SH Grün K 705.5:E8018-G499:E 46 4 B 42 H5SH Schwarz 3 K5.5:E7015-G(～A1)1599:E MoB 42 H5SH Schwarz 3 MK5.5:E7018-G(～A1)1599:E MoB 42 H5SH Schwarz 3 K Ni5.5:E9018-G499:E 50 4 1 NiMo B 42 H5SH V 3705.5:E8018-C3499:E 46 6 1 Ni B 42 H5SH V 15.5:E8018-G(～C3)499:E 50 6 Mn 2 Ni B 42 H5SH Ni 2 K 705.5:E8018-C1499:E 46 6 2 Ni B 42 H5SH Ni 2 K 905.5:E10018-M757:E 55 5 NiMo B 42 H5SH Ni 2 K 1005.5:E11018-M757:E 69 5 Mn 2 NiCrMo B 42 H5SH Ni 2 K 1305.5:E12018-G(～M)757:E 89 4 Mn 2 Ni 1CrMo B 42 H5油氣管線向下立焊纖維素電焊條(Pipeline Vertical-Down Cellulosic SMAW Electrode)產品牌號分類標準及標號基本化學成份典型值（%）熱處理σ0.2σbδ5AKWAWS A…EN…CMnSiCrMoNiS≤P≤Cu≤MPaMPa%℃JThyssen Cel 705.1:E6010499:E 42 2 C 250.140.550.18---0.0250.025-SR38051022-4028Thyssen Cel 755.5:E7010-P1499:E 42 2 C 250.150.600.20---0.0250.025-AW42053022-3028Thyssen Cel 805.5:E8010-P1499:E 46 3 C 250.160.850.20--0.200.0250.025-AW46055019-3047Thyssen Cel 905.5:E9010-G499:E50 3 1 Ni C 250.180.850.20--0.750.0250.025-AW53063018-4047油氣管線向下立焊纖維素電焊條(Pipeline Vertical-Down Cellulosic SMAW Electrode)產品牌號分類標準及標號基本化學成份典型值（%）熱處理σ0.2σbδ5AKWAWS A…EN…CMnSiCrMoNiS≤P≤Cu≤MPaMPa%℃JThyssen Cel 705.1:E6010499:E 42 2 C 250.140.550.18---0.0250.025-SR38051022-4028Thyssen Cel 755.5:E7010-P1499:E 42 2 C 250.150.600.20---0.0250.025-AW42053022-3028Thyssen Cel 805.5:E8010-P1499:E 46 3 C 250.160.850.20--0.200.0250.025-AW46055019-3047Thyssen Cel 905.5:E9010-G499:E50 3 1 Ni C 250.180.850.20--0.750.0250.025-AW53063018-4047低碳鋼電焊條(SMAW Electrodes for Unalloyed Steels)產品牌號分類標準及標號基本化學成份典型值（%）熱處理σ0.2σbδ5AKWAWS A…EN…CMnSiS≤P≤CrMoNiCuMPaMPa%℃JPhoenix Blau5.1:E6013499:E 42 0 RC 110.090.500.350.0300.030----AW42051022+2250Phoenix Grün（薄板專用）5.1:E6012499:E 42 0 R 120.080.500.350.0300.030----AW42051022+2050SH Gelb5.1:E6020499:E 35 0 A 120.090.500.150.0300.025----AW36046025+2060Phoenix Grün M5.1:E6013499:E 42 0 RR 120.090.500.300.0300.030----AW42051022+2060Phoenix Grün S5.1:E6013499:E 42 0 RR 120.090.500.400.0300.030----AW42051022+2060Phoenix Grün T5.1:E6013499:E 42 0 RR 120.080.550.350.0300.030----AW42051022+2060SH Blau5.1:E6013499:E 42 0 RR 110.080.550.400.0250.020----AW42051023+2055SH Gelb S5.1:E6013499:E 38 0 RA 120.090.550.200.0300.025----AW38046022+2060SH Gelb B5.1:E6013499:E 38 2 RB 120.080.550.200.0300.030----SR36043024+2055SH Gelb R5.1:E6013499:E 38 2 RB 120.080.550.200.0250.025----AW38046022+2075Union 60135.1:E6013499:E 42 0 RC 110.090.500.350.0300.030----AW42051022+2050Union 70185.1:E7018499:E 42 5 B 32 H50.071.200.350.0200.020----SR40050026-5047Thyssen E 7018 LH5.1:E7018499:E 42 4 B 32 H50.071.100.500.0200.020----SR40050024-4047Phoenix Spezial D5.1:E7016499:E 42 3 B 12 H100.061.050.650.0200.020----SR40052025-3050SH Grün K 50 W5.1:E7018-1499:E 42 5 B 32 H50.081.200.500.0250.025----SR36049026-5047SH Grün K 52 W5.1:E7016-1499:E 42 5 B 12 H50.071.150.400.0250.025----SR40050026-5047SH Grün K 70 W5.1:E8018-G499:E 46 4 B 32 H50.071.400.400.0200.020----SR45052025-4047Phoenix K 50 R5.1:E7016499:E 42 3 B 320.060.950.550.0250.025----SR36049026-3047Phoenix K 505.1:E7015499:E 42 4 B 420.061.200.500.0250.025----SR38049027-4047Phoenix 120 K5.1:E7018-1499:E 42 5 B 32 H50.071.200.350.0200.020----SR40050026-5047SH Grün K 705.1:E8018-G499:E 46 4 B 42 H50.071.600.350.0200.020----SR45052025-4047Phoenix K 90 S5.1:E7016499:E 46 4 B 32 H50.071.350.400.0250.025----SR45052025+20130SH Multifer 1305.1:E7024499:E 42 0 RR 540.070.600.400.0250.025----SR41047027+2070Phoenix Rot R 1605.1:E7024-1499:E 42 0 RR 530.070.650.350.0300.030----SR41047026+2085Phoenix Rot R 160 S5.1:E7024499:E 42 0 RR 530.070.600.350.0300.025----SR41047026+2070Phoenix Rot AR 1605.1:E7024-1499:E 42 2 RA 530.080.750.280.0250.025----SR41047027+2075Phoenix Rot BR 1605.1:E7028499:E 42 2 RB 530.080.850.300.0300.030----SR40047027-2047SH Multifer 1805.1:E7024499:E 42 0 RR 730.070.700.330.0300.025----AW44051024±047 -
英國曼徹特焊材
英國METRODE鎳基合金焊接材料曼徹特擁有完整的優質鎳基合金焊接材料系列，充分滿足大量高精尖工業制造的需求。本系列焊接材料的設計成分優化了產品的焊接工藝和焊縫金屬的使用性能，廣泛適用于高溫、高腐蝕及超低溫的使用環境以及異種材料接頭的焊接。 曼徹特鎳基合金焊接材料所適用的母材不但包括所以**的專用合金，諸如Inconels,Incloys,Hastelloys,Nicrofers;而且還包括一些新近開發的合金，如617和59類合金等；本節還包括一些適合有色金屬的焊接材料，如純鎳、銅鎳和蒙乃爾合金等，下表列出了手工電弧焊條，用于TIG，MIG和埋弧焊接的實芯焊絲182類合金焊接材料產品牌號焊接方法產品數據AWSDIN適用于鎳基材料，如600類合金的焊接也常用于鎳基材料，不銹鋼和低合金鋼之間的異種接頭的焊接NIMROD 132KSMMA10-03CENiCrFe-1-NIMROD 182KSMMA10-03AENiCrFe-3EL-NiCr15FeMnNIMROD 182MMA10-03AENiCrFe-3EL-NiCr15FeMnNIMAX 182MMA10-03BENiCrFe-3EL-NiCr15FeMnNIMROD NC19NbMMA10-EL-NiCr19Nb20.70.NbTIG/MIG/SA15-06AERNiCr3SG-NiCr20NbNiCrFlux17-06C--AB類合金焊接材料NIMROD AKSMMA10-04AENiCrFe-2EL-NiCr15MoNb使用范圍與182類焊材相似與182類焊材相比，其焊縫在600°C以上具有更好的高溫性能NIMROD ABMMA10-04AENiCrFe-2/4EL-NiCr15MoNbNIMAX AMMA10-04BENiCrFe-2EL-NiCr15MoNb20.70.NbTIG/MIG/SA15-06AERNiCr-3SG-NiCr20NbNiCrFlux17-06C--625類合金焊接材料NIMROD 625KSMMA10-0**ENiCrMo-3EL-NiCr20Mo9Nb焊縫金屬具有優良的綜合機械性能和耐腐蝕性能適用于相應的625類合金同時也適用于其他高溫合金，如601，800等合金721類焊材適用于6%Mo，825及28合金的焊接NIMROD 625MMA10-0**ENiCrMo-3EL-NiCr20Mo9Nb62-50TIG/MIG/SA15-06BERNiCrMo-3SG-NiCr21Mo9NbNIMROD 721KSMMA10-05E--72-10TIG/MIG/SA15-06N--C類合金焊接材料NIMROD C276MMA10-07A1ENiCrMo-4EL-NiMo15Cr15EW適用于大多數腐蝕環境含22%Cr的59合金具有優良的耐腐蝕性能NIMROD C和 C焊條主要用于堆焊，如熱作模具的堆焊等KS型焊條特別適合固定位置管道的焊接NIMROD C276KSMMA10-07A2ENiCrMo-4EL-NiMo15Cr15WHAS C276TIG15-06EERNiCrMo-4SG-NiMo16Cr16WNIMROD C4KSMMA10-07CENiCrMo-7EL-NiMo15Cr15TiHAS C4TIG15-06HERNiCrMo-7SG-NiMo16Cr16TiNIMROD 59KSMMA10-07FENiCrMo-13EL-NiCr22Mo16HAS 59TIG15-06JERNiCrMo-13SG-Ni23Mo16NIMROD CMMA10ENiCrMo-5SG-Ni23Mo16Cr-Mo耐熱焊接材料焊條類別品名AWS型號焊縫金屬化學成份(wt %)全焊縫金屬機械性能特征與用途CMnSiSPCrMoCuSnAsSb抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功焊條Chromet 1E9015-B90.070.80.30.0120.0151.250.55<0.10650570160手工電弧焊條，滿足AWS/ASME和BSEN標準，適用于大多數電站設備的建造Chromet1LE7015-B20.040.80.30.0120.0151.250.550.05600500180焊縫金屬硬度和焊接殘余應力較低，具有優良的抗硫化物應力腐蝕開裂的性能，也適用于焊后不進行熱處理的薄截面結構的焊接Chromet 1XE8018-B20.040.80.30.0120.0151.250.55<0.050.0020.003<0.002660570160嚴格控制殘余有害元素，確保熔敷金屬具有低的X和J脆化指數，在400-600℃的工作溫度下具有優良的抗回火脆化實芯焊絲類別品名AWS型號焊絲化學成份全焊縫金屬機械性能特征與用途CMnSiSPCrNiMoCu抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功實芯焊絲1CrMoER80S-G0.110.60.0100.0158.7<0.10.50.1590480>115表面鍍銅的鋼GTAW和GMAW實芯焊絲；成份按歐洲BSEN標準定制ER80S-B2ER80S-B20.10.50.50.0100.0151.3<0.10.50.1590480>115表面鍍銅的鋼TIG和MIG實芯焊絲，成份按美國AWS/ASME標準定制藥芯焊絲類別品名AWS型號焊縫金屬化學成份全焊縫金屬化學成份特征與用途CMnSiSPCrMoCu抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功藥芯焊絲Cormet1E81t1-b2m0.061.00.30.010.011.30.550.05650550>40采用高質量超低雜質合金帶鋼制造，熔敷效率相對焊絲重量為90%焊絲和焊劑類別品名AWS型號焊絲及焊縫化學成份（wt %）全焊縫金屬機械性能特征與用途CMnSiSPCrMo抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功焊絲和焊劑1CrMoLA121F9P0-EB2B20.070.80.250.0100.0151.20.5548036080LA121為堿性氟化物高堿度燒結焊劑，具有中性焊縫Mn和Si成份過渡特性，焊劑顆粒尺寸范圍為0.2-2.0mmWB36鋼焊接材料焊條類別品名AWS型號焊縫金屬化學成分(wt %)全焊縫金屬機械性能特征與用途CMnSiSPCrNiMoCu抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功焊條1NiMo.BE9018-G0.101.20.30.0100.0150.10.90.350.0590063045℃堿性低氫型焊條，采用高純度低碳鋼鋼芯和特殊抗潮粘結晶劑制造，具有超低焊縫擴散氫含量焊絲類別品名AWS型號焊絲化學成份（wt %）全焊縫金屬機械性能特征與用途CMnSiSPNiMoCu抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功焊絲MnMoER80S-D20.11.90.60.0050.010.050.50.1605490>100℃表面鍍銅的GTAW和GMAW焊實芯焊絲焊劑和焊絲類別品名AWS型號焊縫金屬化學成分(wt %)全焊縫金屬機械性能特征與用途CMnSiSPCrNiMoCu抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功焊絲和焊劑1NiMo LA121EF30.101.750.20.010.010.050.90.50.168058070與1NiMo焊絲配用的焊劑，為堿性氟化物高堿度燒結焊劑，具有中性焊縫Mn和Si成份補償特性；焊劑顆粒尺寸范圍為0.2-2.0mm0.5%Mo耐熱鋼焊接材料別品名AWS型號焊縫金屬化學成分(wt %)全焊縫金屬機械性能特征與用作CMnSiSPCrNiMoCu抗拉強度(MPa)0.2%屈服強度(MPa)Akv沖擊功(%)焊條MO.BE70198-Al0.10.80.30.010.150.050.050.550.05590480100℃堿性低氫型焊條，采用高純度低碳鋼鋼芯和特殊抗潮粘結劑制造，具有超低焊縫擴散氫含量CMoER70S-Al0.11.20.60.010.010.030.020.50.0562050596℃表面鍍銅的GTAW和GMAW焊實芯焊絲CrMoV耐熱鋼焊接材料焊條類別品名AWS型號焊縫金屬化學成份金屬機械性能特征與用途CMnSiSPCrMoVNi抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功焊條Chromet1VEcrMoV1b320.080.850.30.0120.0121.21.100.2080074560手工電弧焊條，滿足BSEN和DIN的相應標準13CMVEcrMoV1B320.130.60.30.0120.0121.21.050.250.0513CMV焊條的成份與Chromet1V的相似，但含有較高的碳和釩，13CMV還可根據用戶要求，按GE標準B50A273定制藥芯焊絲 類別品名AWS型號焊縫金屬化學成份金屬機械性能特征與用途CMnSiSPCrMoV抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功藥芯焊絲Cormet 1V0.0610.40.010.011.31.10.265055050Cormet 1V為全位置藥芯焊絲，采用高質量超低雜質合金帶鋼制造，熔敷效率相對焊絲重量為90%12CrMoV耐熱鋼焊接材料焊條類別品名AWS型號焊縫金屬化學成份金屬機械性能特性用途CMnSiSPCrNiMoWV抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功焊條Chromet 12MVECrMoWV 12B 320.200.80.250.0100.017110.510.50.375055040堿性低氫型的全位置焊條，采用特殊抗潮粘結劑制造，具有超低焊縫擴散氫含量實芯焊絲類別品名AWS型號焊縫金屬化學成份金屬機械性能特性用途CMnSiSPCrNiMoVW抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功實芯焊絲12CrMoVW CrMoWV12Si0.20.60.40.0050.01110.610.30.575060050實芯GTAW焊絲E911耐熱鋼焊接材料焊條類別品名AWS型號焊縫金屬化學成份金屬機械性能特征與用途CMnSiSPCrNiMoWNbVNAl抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功焊條Chromet 10MW0.10.80.250.0080.019.50.51.01.00.050.220.050.0176062060堿性低氫型的全位置焊條，采用特殊抗潮粘結劑制造，具有超低焊縫擴散氫含量T92/P92鋼焊接材料焊條類別品名AWS型號焊縫金屬化學成份金屬機械性能特性與用途CMnSiSPCrNiMoWNbVNBAlCu抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功焊條Chromet 920.110.60.250.010.019.00.60.451.70.050.200.050.003<0.01<0.0574063060焊條的熔敷效率相對焊芯重量為120%實芯焊絲類別品名AWS型號焊縫金屬化學成份金屬機械性能特性與用途CMnSiSPCrNiMoWNbVNBAlCu抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功實芯焊絲9CrWV0.110.70.300.010.0190.50.451.70.060.20.050.003<0.01<0.05800700220表面不鍍銅的GTAW和埋弧焊實芯焊絲藥芯焊絲類別品名AWS型號焊縫金屬化學成份金屬機械性能特性與用途CMnSiSPCrNiMoWNbVNBAlCu抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功藥芯焊絲Supercore F920.110.80.300.010.01790.50.451.70.040.20.040.003<0.01<0.0577565025用于P92鋼的全位置藥芯焊絲，采用高質量超低雜質合金帶鋼制造，熔敷效率相對焊絲重量為90%焊絲和焊劑 類別品名AWS型號焊縫金屬化學成份金屬機械性能特性與用途CMnSiSPCrNiMoWNbVNB抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功焊絲焊劑9CrWVLA4910.090.70.30.010.018.50.50.41.70.040.160.040.00174063040與9CrWV配用的焊劑，為堿性氟化物燒結焊劑9Cr1Mo(P91/T91)鋼焊接材料焊條, , , ,類別品名AWS型號焊縫金屬化學成份金屬機械性能特征與用途CMnSiSPCrNiMoNbVNCuSn抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功焊條Chromet 9MV-NE9015-B90.100.70.250.0080.0089.00.71.00.050.20.050.050.00377064065標準P91/T91鋼手工電弧焊條，高含鎳，具有*佳焊縫韌性Chromet9-B9E9015-B90.10.50.250.0080.00890.310.040.20.050.0571059075手工電弧焊條，滿足AWS/ASMEA5.5E9015-B9標準Chromet91VNRE9016-B90.10.70.250.0080.0089.00.71.00.050.200.050.050.00362053047手工電弧焊條，專門用于P91鋼打底焊接，不需背面吹氬保護實芯焊絲類別品名AWS型號焊縫金屬化學成份金屬機械性能特征與用途CMnSiSPCrNiMoNbVNCuAl抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功實芯焊絲9CrMoV-NEB90.10.50.250.0060.0088.70.610.050.20.030.03<0.01800700220表面不鍍銅的GTAW，GMAW和埋弧焊實芯焊絲藥芯焊絲類別品名AWS型號焊縫金屬化學成份金屬機械性能特征與用途CMnSiSPCrNiMoNbVNCuAl抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功藥芯焊絲Supercore F910E9015-B90.100.80.250.0100.0169.00.51.00.040.200.050.050.0179066025用于P91鋼的全位置藥芯焊絲，采用高質量超低雜質合金帶鋼制造，熔敷效率相對焊絲重量為90% 金屬芯焊絲 類別品名AWS型號焊縫金屬化學成份金屬機械性能特征與用途CMnSiSPCrNiMoNbVNCuAl抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功金屬芯焊絲Cormet M91E90C-G(B9)0.11.00.30.010.019.00.31.00.050.200.050.050.0378065025用于GMAW焊的金屬芯焊絲，采用高純度帶鋼制造，熔敷效率相對焊絲重量為96% 焊絲和焊劑 類別品名AWS型號焊縫金屬化學成份金屬機械性能特征與用途CMnSiSPCrNiMoNbVN抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功焊絲和焊劑9CrMoV-NLA491EB90.080.60. 320.0050.0078.60.610.050.170.0575063045實芯T91/P91鋼埋弧焊絲，9CrMoV-N配用的焊劑，與為堿性氟化物燒結焊劑9CrMo耐熱鋼焊接材料焊條類別品名AWS型號焊縫金屬化學成份金屬機械性能特性與用途CMnSiSPCrNiMoCu抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功焊條Chromet9E8015-B80.060.750.30.0120.01590.21<0.05680550130堿性低氫型的全位置焊條，采用特殊抗潮粘結劑制造，具有超低焊縫擴散氫含量實芯焊絲類別品名AWS型號焊縫金屬化學成份金屬機械性能特性與用途CMnSiSPCrNiMoCu抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功實芯焊絲9CrMoER80S-B80.070.50.30.010.01590.10.90.172961280表面鍍銅的9Cr-1Mo鋼GTAW和GMAW實芯焊絲藥芯焊絲類別品名AWS型號焊縫金屬化學成份金屬機械性能特性與用途CMnSiSPCrMoCuNi抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功藥芯焊絲Cormet 9E505T1-40.060.80.30.010.0191.00.050.36405009Cr-1Mo鋼全位置藥芯焊絲，采用高質量超低雜質合金帶鋼制造，熔敷效率相對焊絲重量為90%5CrMo耐熱鋼焊接材料焊條類別品名AWS型號焊縫金屬化學成份金屬機械性能特性與用途CMnSiSPCrNiMoCu抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功焊條Chromet5E8015-B60.060.80.30.010.01550.20.550.05540360140焊條的熔敷效率相對焊芯重量為120%,相對整個焊條重量為65%實芯焊絲類別品名AWS型號焊絲化學成份金屬機械性能特性與用途CMnSiSPCrNiMoCuV抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功實芯焊絲5CrMoER90S-B60.070.50.40.010.015.70.10.550.20.02660560240表面鍍銅5Cr-0.5Mo鋼GTAW和GMAW實芯焊絲藥芯焊絲類別品名AWS型號焊縫化學成份金屬機械性能特性與用途CMnSiSPCrMoCuNi抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功藥芯焊絲Cormet5E81T1-B6M0.060.80.30.010.0150.50.050.01640520555Cr-0.5Mo鋼全位置藥芯焊絲，采用高質量超低雜質合金帶鋼制造，熔敷效率相對焊絲重量為90%T23/P23耐熱鋼焊接材料焊條類別品名AWS型號焊縫金屬化學成份金屬機械性能特征與用途CMnSiSPCrNiMoWNbVNB抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功焊條Chromet 23L0.050.50.250.010.012.20.60.21.60.030.230.020.00194087022焊條的熔敷效率相對焊芯重量為120%，相對整個焊條重量為65%實芯焊絲 類別品名AWS型號焊縫金屬化學成份金屬機械性能特征與用途CMnSiSPCrNiMoWNbVBAl抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功實芯焊絲2CrWVER90S-G0.060.60.30.0100.0102.40.50.21.60.050.250.0030.01755700190表面鍍銅的T23/P23鋼實芯GTAW焊絲 焊絲和焊劑 類別品名AWS型號焊縫金屬化學成份金屬機械性能特征與用途CMnSiSPCrNiMoWNbVB抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功焊絲和焊劑2CrWVLA4910.050.60.350.0060.012.20.50.11.50.050.220.002650570175表面鍍銅的實芯T23/P23耐熱鋼埋弧焊絲，與2CrWV焊絲配用的焊劑，為堿性氟化物燒結焊劑21/4Cr-Mo耐熱鋼焊接材料焊條類別品名AWS型號焊縫金屬化學成份（wt %）全焊縫金屬機械性能特征與用途CMnSiSPCrMoCuSnAsSb抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功焊條Chroment2E9018-b30.070.80.30.0120.0152.251.05<0.10<0.006<0.010700620140手工電弧焊條，滿足AWS/ASME和BSEN標準，適用于大多數電站設備的建造Chromet 2LE8015-B3L0.040.80.30.0120.0152.251.05<0.10630540160具有優良的抗硫化物應力腐蝕開裂的性能；也適有于焊后不進行熱處理的薄截面結構的焊接Chromet 2XE9018-b30.060.70.250.0120.0102.251.05<0.050.0020.003<0.002700620140嚴格控制殘余有害元素，確保熔敷金屬具有低的X和J脆化指數，在400-600℃的工作溫度下具有優良的抗回火脆化性能藥芯焊絲類別品名AWS型號焊縫金屬化學成份(wt %)金屬機械性能特征與用途CMnSiSPCrMoCu抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功藥芯焊絲Cormet2/2LE91T1-B3M0.061.00.30.010.012.31.00.05725625>70采用高質量超低雜質合金帶鋼制造，熔敷效率相對焊絲重量為90%實芯焊絲類別品名AWS型號焊絲化學成份(wt %)全焊縫金屬機械性能特征與用途CMnSiSPCrNiMoCu抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功實芯焊絲2CrMoER90S-G0.110.60.0100.0152.4<0.110.15655540>95表面鍍銅的鋼GATW和GMAW實芯焊絲；成份按歐洲BSEN標準定制ER90S-N3ER90S-B30.10.50.50.0100.0152.4<0.110.1655540>95表面鍍銅的耐熱鋼鋼GTAW和GMAW實芯焊絲，成份按美國AWS/ASME標準定制焊絲和焊劑 類別品名AWS型號化學成份金屬機械性能特征與用途CMnSiSPCrMo抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功焊絲和焊劑2CrMoLA121F9P0-EB2B20.070.80.250.0100.0152.21.0590500140為堿性氟化物高堿度燒結焊劑，具有中性焊縫和Mn和Si成份補償性，焊劑顆粒尺寸范圍為0.2-2.0mm實芯焊絲類別品名AWS型號焊縫金屬化學成份金屬機械性能特征與用途CMnSiSPCrNiMoNbVNCuAl抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功實芯焊絲9CrMoV-NEB90.10.50.250.0060.0088.70.610.050.20.030.03<0.01800700220表面不鍍銅的GTAW，GMAW和埋弧焊實芯焊絲藥芯焊絲類別品名AWS型號焊縫金屬化學成份金屬機械性能特征與用途CMnSiSPCrNiMoNbVNCuAl抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功藥芯焊絲Supercore F910E9015-B90.100.80.250.0100.0169.00.51.00.040.200.050.050.0179066025用于P91鋼的全位置藥芯焊絲，采用高質量超低雜質合金帶鋼制造，熔敷效率相對焊絲重量為90% 金屬芯焊絲 類別品名AWS型號焊縫金屬化學成份金屬機械性能特征與用途CMnSiSPCrNiMoNbVNCuAl抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功金屬芯焊絲Cormet M91E90C-G(B9)0.11.00.30.010.019.00.31.00.050.200.050.050.0378065025用于GMAW焊的金屬芯焊絲，采用高純度帶鋼制造，熔敷效率相對焊絲重量為96% 焊絲和焊劑 類別品名AWS型號焊縫金屬化學成份金屬機械性能特征與用途CMnSiSPCrNiMoNbVN抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功焊絲和焊劑9CrMoV-NLA491EB90.080.60. 320.0050.0078.60.610.050.170.0575063045實芯T91/P91鋼埋弧焊絲，9CrMoV-N配用的焊劑，與為堿性氟化物燒結焊劑 -
美國ALCOTEC阿克泰克焊材
美國阿克泰克Alcotec鋁焊絲主要產品包括：TIG/MIG焊絲ER4047、ER5356、ER5183、ER4043、ER1100美國阿克泰克Alcotec鋁焊絲的公司簡介：美國阿克泰克Alcotec鋁焊絲公司是世界上生產鋁焊絲;銅焊絲和金屬焊絲的**生產廠家。它由美國鋁業公司（Alcoa）和美國鋁技術公司組成。公司擁有超越所有其他鋁焊絲制造公司所沒有的技術優勢。具體表現如下：美國阿克泰克Alcotec鋁焊絲公司進行制造和質量控制一體化的管理程序，確保阿克泰克產品符合美國焊接學會（AWS），美國國家標準局（ANSI），美國機械工程學會（ASME）和法國航天學會（SAF）等機構頒發的各種標準規范。其中包括AWS A5.01表F,ANSI/AWS A5.10,ANSI/AWS A5.8,Mil-I-45208A,Mil-W-10430(C級);以加拿大焊接局證書CSA Std.W47.2中的標準目條款和AWS A5.01-87(表G到表K),AMS(各種規范)和MIL-W-10430(B級)等標準規范中的特殊要求。美國阿克泰克Alcotec鋁焊絲規格包裝TIG鋁焊絲線徑：?1.6、?2.0、?2.4、?3.2、?4.0;長度36IN（916mm）;MIG鋁焊絲線徑：?0.9、?1.0、?1.2、?1.6、?2.4；MIG鋁焊絲包裝：2KG/6KG/7.0KG/9.1KG;TIG鋁焊絲包裝：4.545KG/盒，27.27KG大包；一、鋁及鋁合金焊接材料應用 純鋁焊絲ER1100性能特點：純鋁焊絲，鋁含量≥99.5%,有極好的抗腐蝕性能，很高的導熱與導電性能，以及極好的可加工性能。對經陽極化處理的材料，需要配色時十分理想，推薦用于焊接1000系列鋁合金。 典型化學成份：Si≤0.03、Cu≤0.002、Zn≤0.013、Fe≤0.18、Mn≤0.003，AL余量用途廣泛用于鐵路機車、電力、化學、食 品等行業。 鋁硅合金焊絲ER4047 性能特點：本品為含硅12％的合金焊絲，適合焊接各種鑄造及擠壓成型鋁合金。低熔點及良好的流動性使母材焊接變形很小。 典型化學成份：Si 12、Mg≤0.10、Fe≤0.80、Cu≤0.03、Zn≤0.20、Mn≤0.15，AL余量 用途：焊接或堆焊輕質合金加工業。 鋁硅合金焊絲ER4043 性能特點：本品為含硅5％的合金焊絲，適合焊接鑄鋁合金典型化學成份：Si 5、Mg≤0.10、Fe≤0.04、Cu≤0.05 ，AL余量用途：船舶、機車、化工、食品、運動器材 、模具、家具、容器、集裝箱 鋁鎂合金焊絲ER5356 性能特點：本品為含鎂5％的合金焊絲，是一種用途廣泛的通用型焊材，適合焊接或表面堆焊5％鎂的鑄鍛鋁合金，強度高，可鍛性好，有良好的抗腐蝕性。本品也能為經陽極化處理的焊接提供良好的配色。 典型化學成份：Mg 5、Cr 0.10、（Fe＋Si）0.3、Cu≤0.05、Zn 0.05、Mn 0.15、 Ti 0.1，AL余量用途：自行車、鋁滑板車等運動器材，機車車廂、化工壓力容器、兵工生產、造船、航空等行業。 鋁鎂合金焊絲ER5183 性能特點：本品為含鎂3％的合金焊絲，適用于焊接或表 面堆焊同等級的鋁合金材料。 典型化學成份：Mg 3.5,Cr 0.2,Fe 0.15,Cu≤0.05, Zn 0.10,Mn 0.05,Ti 0.1，AL余量 用途：化工壓力容器、核工業、造船、制冷行業、鍋爐、 航空航天工業等 鋁銅合金焊絲ER2319 性能特點：本品為含銅5.8%-6.8%的合金焊絲，適用于焊接2219同等級的鋁合金材料。 典型化學成份：Cu5.8-6.8,Mg 0.2-0.4,Si0.2,Fe 0.3,V0.05-0.15,Zr0.1-0.2 , Zn 0.10, Mn0.2-0.4,Ti 0.1-0.2， AL余量 用途：核工業、艦船制造、航空航天工業、軍工****等 二、鋁合金焊絲及焊條成分國標牌號主要成份(%)特性和用途相當AWSS 301Al≥99.5塑性好、耐蝕。純鋁氣焊、氬弧焊用ER1100S 311Si5 Al Rem.抗裂性好，通用性大。鋁合金氣焊、氬弧焊用。不宜用高鎂合金ER4043S 321Mn1.3 Al Rem.良好的耐蝕性、可焊性及塑性。鋁合金氣焊、氬弧焊用ER3003S 331Mg5 Mn0.4 Al Rem.耐蝕，強度高。鋁合金氬弧焊用ER53565183Mg5 Al Rem.耐蝕、強度高，通用性大。鋁合金氬弧焊用ER5183Al 109TAl純鋁，耐蝕性好，但強度不高，純鋁焊接用E1100Al 209TAlSi鋁硅，抗裂性好，通用性大。鋁合金焊接用，不宜焊接鋁鎂合金E4043Al 309TAMn鋁錳，強度高，耐蝕。鋁合金焊接用E3003三、提供焊絲品牌、包裝、規格 為您提供進口高品質鋁焊絲美國GULF、美國ALCOTEC、法國SAF、INDALCO，國產性價比高的鋁焊絲。特殊包裝、包裝量可定制、特殊規格供應。特種鋁焊絲ER2319、ER2117、ER1070、ER4050、ER5052、ER5154、ER5554、ER5556部分有現貨供應，歡迎垂詢。歡迎客戶來電0512-82100076免費索取樣品試焊。MIG焊絲TIG焊絲磅公斤.5 lb. spool.251 lb. spool.55 lb. spool2.513 lb. spool620 lb. spool930 lb spool13.5磅公斤5 lb. Box2.540 lb. case20牌號 A5.10直徑 （mm）塑料軸盤絲直絲 長度和重量D100D200D3001000mm/915mm0.5kg2.0kg6.0kg5kg/包ER11000.6●●ER23190.8●●ER40090.9●●●ER40431.0●●●ER40471.2●●●ER41451.6●●●●ER46432.0●●ER51832.4●●ER53563.2●●ER55544.0●●ER55564.5●●四、詳細成分合金硅鐵銅錳鎂鉻鋅鈦其它鋁近似的熔化 范圍℃ 密度 g/cm 3陽極化后 顏色11000.95 =Si + Fe0.05-0.20.05——0.1—0.1599643-6572.7白色23190.20.35.8-6.80.2-0.40.02—0.10.1-0.2V0.05-0.15 Zr:0.1-0.25剩余———30030.60.70.05-0.21.0-1.5——0.10—0.15剩余574-6352.73白色3A210.60.70.21.0-1.60.05—0.100.150.10剩余575-6362.72白色40094.5-5.50.21.0-1.50.10.4-0.6—0.10.20.15剩余———40434.5-4.00.80.30.050.05—0.10.20.15剩余573-6322.69灰色404711.0-13.00.80.30.150.1—0.2—0.15剩余577-5822.66灰黑41459.3-10.70.83.3-4.70.150.150.150.2—0.15剩余521-5852.74灰黑46433.6-4.60.80.100.050.10-0.30—0.100.150.15剩余———53560.250.40.10.05-0.24.5-5.50.05-0.20.10.06-0.20.10剩余571-6352.66白色51830.4-0.70.40.10.5-1.04.3-5.20.05-0.250.250.150.15剩余574-6392.68白色55540.250.40.10.5-1.02.4-3.00.05-0.200.250.05-0.200.15剩余———55560.250.40.10.5-1.04.7-5.50.05-0.200.250.05-0.200.15剩余———56540.45=Si + Fe0.050.013.1-3.90.15-0.350.200.05-0.150.15剩余———五、新舊鋁合金材料對比中國 CHINA美國 THE UNITED STATESL1-L6 、 L5-11070 、1060 、 1050 、 1030 、 1100LY11 、 LY12 、 LY12017 、 2024 、 2117LD10 、 LD52014 、 2214LD72618LD9 、 LD82018 、 2218LY16 、 LY172219 、 2021LF213003LF2 、 LF3 、 LF45052 、 5154 、 5083LF5 、 LF11 、 LF6 、 LF5-15456 、 5056LD2 、 LD2-1 、 LD2-2 、 LD30 、 LD316165 、 6061 、 6055 、 6063LC6 、 LC4 、 LC97001 、 7178 、 7075LC5 、 LC107076 、 7175 、 7079LD114032中 國 新 舊 合 金 牌 號 對 照 表 （GB/T 3190-1996）新 牌 號舊 牌 號新 牌 號舊 牌 號新 牌 號舊 牌 號1A99原LG52B12原LY93003－1A97原LG42A13原LY133103－1A95－2A14原LD103004－1A93原LG32A16原LY163005－1A90原LG22B16曾用Ly16-13105－1A85原LG12A17原LY174A01原LT11080－2A20曾用LY204A11原LD111080A－2A21曾用2144A13原LT131070－2A25曾用2254A17原LT171070A代L12A49曾用1494004－1370－2A50原LD54032－1060代L22B50原LD64043－1050－2A70原LD74043A－1050A代L32B70曾用LD7－14047－1A50原LB22A80原LD84047A－1350－2A90原LD9**01曾用2101、LF151145－2004－**02原LF21035代L4,2011－**03原LF3 <, /DIV>1A30原L4－12014－**05原LF51100代LF5－12014A－5B05原LF101200代L52214－**06原LF61235－2017－5B06原LF142A01原LY12017A－**12原LF122A02原LY22117－**13原LF132A04原LY42218－**30曾用2103、LF162A06原LY62618－**33原LF332A10原LY102219曾用LY19、147**41原LT412A11原LY112024－**43原LF432B11原LY82124－**66原LT662A12原LY123A21原LF215005－5019－6B02原LD2－17A09原LC95050－6A51曾用6517A10原LC105251－6101－7A15曾用LC15、1575052－6101A－7A19曾用919、LC195154－6005－7A31曾用183-15154A－600**－7A33曾用LB7335454－6351－7A52曾用LC52、52105554－6060－7003原LC125754－6061原LD307005－5056原LF5－16063原LD317020－5356－6063A－7022－5456－6070原LD2－27050－5082－6181－7075－5182－6082－7475－5083原LF47A01原LB18A06原L65183－7A03原LC38011曾用LT985086－7A04原LC48090－6A02原LD27A05曾用705－－注意： （1）“原”是指化學成分與新牌號等同，且都符合GB3190－82規定的舊牌號。 （2）“代”是指與新牌號的化學成分相近似，且都符合GB3190－82, , 規定的舊牌號。 （3）“曾用”是指已經鑒定，工業生產時曾經用過的牌號，但沒有收入GB3190－82中。
耐磨板用Fe-05耐磨合金粉塊基本說明 多種合金粉末 鐵鉻鉬硼耐沖擊耐磨堆焊焊條 Fe-Cr-Mo-B堆焊焊條是石墨型的堆焊焊條，堆焊金屬為鉬鉻硼合金，堆焊層硬度為 HRC=60~65°，基體為Cr7Mo6B8彌散硬化強韌化奧氏體，堆焊金屬為共晶型或近共晶型合金，本焊條不但耐高溫（可達650℃）而且耐磨性，韌性，抗裂性很好。具有較高的抗沖擊磨粒磨損性能。 用途：適用于鋼廠，電廠，水泥廠，鑄件廠，建材廠等多種工業的耐磨件的堆焊，比其他材料的焊接壽命提高6~8倍。 多種合金耐磨塊 耐磨合金塊是由多種合金元素組合的高合金耐磨材料，自熔性良好，堆焊的工件無需除銹，它可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼及鑄鋼件上，用于承受低、中等程度沖擊的強磨粒磨損的易損件的制造與修復，焊后硬度為HRC60~75。它主要用于各種葉片、溜槽耐磨鋼板、鋼廠的壁板下料斗，電廠的風扇葉片，擠壓8 ‖輥輥面、制磚機絞刀、打泥板等零部件的制造和修復。堆焊后可提高使用壽命8－10倍。 產品規格：30*60*3（mm） 30*90*3（mm） 焊接工藝： 1.碳棒熔敷，熔敷電流280A~400A。 2.用耐磨焊條添加粉塊手工電弧焊，堆焊電流230A～300A。編輯本段用途 主要用于化工設備和各種機械設備磨損部位的堆焊修補。如冶金機械、礦山機械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機絞刀、螺旋、攪拌機葉片、風機葉片、選礦機械、工程機械、建材機械等。編輯本段常遇情況與解決方法 堆焊中＊常碰到的問題是開裂，防止開裂的主要方法是： 1、焊前預熱，控制層間溫度，焊后緩冷。 2、焊后進行消除應力熱處理。 3、避免多層堆焊時開裂，采用低氫型堆焊焊條。 4、必要時，堆焊層與母材之間堆焊過渡層（用碳當量低、韌性高的焊條）。編輯本段預熱溫度核算原理 開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關系，所以預熱溫度一般依據所用焊條的碳當量來估算。以下估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。碳當量公式如下：Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni。 碳當量（%） 預熱溫度 碳當量（%） 預熱溫度≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上≤0.50 150℃以上 ≤0.80 300℃以上≤0.60 200℃以上 ≤0.90 350℃以上 高錳鋼及奧氏體不銹鋼，可不預熱。高合金鋼預熱溫度大于400℃。編輯本段影響因素 堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能，其性能高低與下列因素有關： 1.焊接電流大小、電弧長短。電流大、電弧長，合金元素易燒損，反之，有利合金元素過渡。 2.預熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質量。 3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。 堆焊層的硬度和化學成分指堆焊三層以上的堆焊金屬。編輯本段耐磨焊條焊接缺陷 1、外觀缺陷：外觀缺陷(表面缺陷)是指不用借助于儀器,從工件表面可以發現的缺陷。常見的外觀缺陷有咬邊、焊瘤、凹陷及焊接變形等,有時還有表面氣孔和表面裂紋。單面焊的根部未焊透等。 2、氣孔和夾渣 A、氣孔 氣孔是指焊接時,熔池中的氣體未在金屬凝固前逸出,殘存于焊縫之中所形成的空穴。其氣體可能是熔B、夾渣 夾渣是指焊后溶渣殘存在焊縫中的現象。 3、裂紋 焊縫中原子結合遭到破壞,形成新的界面而產生的縫隙稱為裂紋。 4、未焊透 未焊透指母材金屬未熔化,焊縫金屬沒有進人,接頭根部的現象。 5、未熔合 未熔合是指焊縫金屬與母材金屬,或焊縫金屬之間未熔化結合在一起的缺陷。按其所在部位,未熔合可分為坡口未熔合,層間未熔合根部未熔合三種。
D507Mo閥門堆焊焊條 符合 GB EDCr-A2-15 說明: D507Mo是低氫鈉型藥皮的1Cr13閥門型堆焊焊條。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，堆焊金屬具有較高的中溫硬度，良好的熱穩定性，抗沖蝕性。如與D577焊條配合使用能獲得 很好的抗擦傷性能。堆焊工藝簡單，焊前不預熱，焊后不用熱處理，采用直流反接。 用途: 用來堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓截止閥密封面。閘閥密封面應將本焊條與D577焊條配合使用（閥座與閥瓣分別用以上兩種焊條)。熔敷金屬化學成分(%)化學成分CNiMoCrW其它元素總量保證值≤0.20≤6.00≤2.5010.0~16.0≤2.00≤2.50堆焊層硬度: （焊后空冷）HRC≥37(耐軟化至510℃)參考電流 (DC+)焊條直徑(mm)φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流(A)80~120120~160160~200注意事項:1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。2.堆焊層加工后，其厚度應在5mm以上，以保證硬度和化學成分的穩定。 D507MoNb閥門堆焊焊條符合 GB EDCr-A1-15說明: D507MoNb是低氫鈉型藥皮的1Cr13型閥門堆焊焊條,采用直流反接,由于藥皮中加入了適量的Mo、Nb等強化穩定元素，故堆焊金屬具有較好的抗氧化性和抗裂紋性能。用途: 用于工作溫度在450℃以下的中、低壓閥門密封面的堆焊。熔敷金屬化學成分(%)化學成分CSPMoCrNb其它元素總量保證值≤0.15≤0.030≤0.040≤2.5010.0~16.0≤0.50≤2.50堆焊層硬度: （焊后空冷）HRC≥37參考電流 (DC+)焊條直徑(mm)φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流(A)80~120120~160160~190注意事項:1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。2.焊前焊件不預熱，焊后不需熱處理。D512閥門堆焊焊條符合 GB EDCr-B-03說明: D512是鈦鈣型藥皮的2Cr13型閥門堆焊焊條，交直流兩用 ，焊接工藝良好。堆焊金屬為2Cr13馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不需進行熱處理，硬度均勻，可在750-800℃退火軟化，當加熱至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。用途: D512是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比D502更硬、更耐磨，較難加工，用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機槳、螺旋輸送機葉片等。熔敷金屬化學成分(%)化學成分CCr其它元素總量保證值≤0.2510.0~16.0≤5.00堆焊層硬度: （焊后空冷）HRC≥45（耐軟化至500℃）參考電流 (AC、DC)焊條直徑(mm)φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流(A)80~120120~160170~210注意事項:1.焊前焊條須經150℃烘焙1h。2.焊前需將工件預熱至300℃以上，焊后如進行不同的熱處理可獲得相應的硬度。D516MA閥門堆焊焊條符合 GB EDCrMn-A-16說明: D516MA是低氫鉀型藥皮的高鉻錳鋼堆焊焊條，堆焊層金屬具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕以及抗熱裂性能，焊接工藝簡單，焊前不預熱，焊后不用熱處理，堆焊層可進行切削加工。用途: 用于堆焊工作溫度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介質作用下的部件，如25號鑄鋼、高中壓閥門密封面。熔敷金屬化學成分(%)化學成分CMnSiCr保證值≤0.256.00~8.00≤1.0012.0~14.0堆焊層硬度: HRC≥38-48參考電流 (AC、DC+)焊條直徑(mm)φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流(A)80~120120~160180~190注意事項:1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。2.焊前應將焊件上的油污及雜質清理干凈。D517閥門堆焊焊條符合 GB EDCr-B-15說明: D517是低氫鈉型藥皮的2Cr13型閥門堆焊焊條，采用直流反接。堆焊金屬為2Cr13馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不需進行熱處理，硬度均勻，可在750-800℃退火軟化，當加熱至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。用途: D517是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比D502更硬、更耐磨，較難加工，用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機槳、螺旋輸送機葉片等。熔敷金屬化學成分(%)化學成分CCr其它元素總量保證值≤0.2510.0~16.0≤5.00堆焊層硬度: （焊后空冷）HRC≥45（耐軟化至500℃）參考電流 (DC+)焊條直徑(mm)φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流(A)80~120120~160170~210注意事項:1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。2.焊前需將工件預熱至300℃以上，焊后如進行不同的熱處理可獲得相應的硬度。D547Mo閥門堆焊焊條符合 GB EDCrNi-B-15說明: D547Mo是低氫鈉型藥皮的CrNiSiMo型閥門堆焊焊條。采用直流反接。堆焊金屬具有良好的高溫抗擦傷、抗沖蝕等性能，有較高的高溫硬度，良好的熱穩定性和抗疲勞性。堆焊金屬時效強化效果顯著，隨著時效時間的增加，硬度和抗擦傷性能有進一步提高。用途: 用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。熔敷金屬化學成分(%)化學成分CMnSiSPNiMoCrNb其它元素總量保證值≤0.180.60~5.003.80~6.50≤0.030≤0.0406.5~12.03.5~7.014.0~21.00.5~1.2≤2.50堆焊層硬度: HRC≥37參考電流 (DC+)焊條直徑(mm)φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流(A)80~120120~160160~200注意事項:1.焊前焊條須經300℃左右烘焙1h。2.堆焊大工件、深孔小口徑截止閥閥體或其它鋼材時需以一定溫度預熱且焊后緩冷。3.堆焊時需連續施焊3-4層，不得間斷，堆焊層厚度加工應不小于5mm，以保證硬度和化學成分穩定，但不宜堆焊過厚，以免產生裂紋。D557閥門堆焊焊條符合 GB EDCrNi-C-15說明: D557是低氫鈉型藥皮的CrNiSi型閥門堆焊焊條，堆焊金屬依靠大量硅進行強化，得到奧氏體+鐵素體組織，隨著時效時間的增長，硬度和抗擦傷性能有進一步的提高，堆焊金屬具有良好的抗侵蝕、抗氧化性和抗腐蝕性能，采用直流反接。用途: 用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。熔敷金屬化學成分(%)化學成分CMnSiSPNiCr保證值≤0.202.00~3.005.00~7.00≤0.030≤0.0407.0~10.018.0~20.0堆焊層硬度: HRC≥37參考電流 (DC+)焊條直徑(mm)φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流(A)80~120120~160160~200注意事項:1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。2.由于堆焊金屬的硬度較高，所以根據堆焊工件的大小、形狀采用不同的預熱溫度和緩冷措施，一般預熱溫度為300-450℃，堆焊時盡可能采用短弧、小電流。D577閥門堆焊焊條符合GB EDCrMn-C-15說明: D577是低氫鈉型藥皮，合金鋼芯的鉻錳型閥門堆焊焊條。采用直流反接，堆焊金屬為高鉻錳型奧氏體鋼，故冷作硬化效果顯著，具有良好的抗擦傷性能，有一定的中溫硬度，較好的熱穩定性，如與D507Mo配合使用，可獲得很好的抗擦傷性能，該焊條抗裂性好，堆焊工藝簡單，焊條可不預熱，焊后不用熱處理，堆焊金屬切削加工性能良好。用途: 用于堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓閥門密封面，在閘閥中如與D507Mo配合使用，使用壽命更高。熔敷金屬化學成分(%)化學成分CMnSiNiMoCr其它元素總量保證值≤1.1012.0~18.0≤2.00≤6.00≤4.0012.0~18.0≤3.00堆焊層硬度: HRC≥28參考電流 (DC+)焊條直徑(mm)φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流(A)80~120120~160160~200注意事項:1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。2.堆焊金屬加工后高度應在5mm以上，以保證化學成分和硬度均勻。
牌號型號GB堆焊層硬度特點與用途HRCD107EDPMn2-15HB220用于堆焊或修復碳鋼、中碳鋼及低碳鋼磨損件的表面D112EDPCrMo-A1-03HB220用于堆焊或修復碳鋼、中碳鋼及低碳鋼磨損件的表面，特別適用于礦山機械、農業機械的堆焊與修補D127EDPMn4-1530用于堆焊受磨損中，低碳鋼或低合金鋼的表面D132EDPCrMo-A2-0330用于堆焊或修復碳鋼、中碳鋼及低碳鋼磨損件的表面，特別適用于礦山機械、農業機械的堆焊與修補D146EDPMn4-1630用于堆焊各種受磨損的碳鋼的表面及碳鋼的道岔D167EDPMn6-1550用于農業、建筑機械等的磨損部分的堆焊D172EDPCrMo-A3-0340用于堆焊齒輪、挖泥斗、拖拉機刮板和礦山機械等磨損件D207EDPCrMnSi-A1-1550用于堆焊推土機刀片、螺旋槳等磨損件D212EDPCrMo-A4-0350用于單層或多層堆焊各種受磨損機件表面，如齒輪、礦山機械等D256EDMn-A-16HB170高錳鋼堆焊D266EDMn-B-16HB170高錳鋼堆焊D276EDCrMn-B-1620耐氣蝕和高錳鋼堆焊D307EDD-D-1555高速鋼刀具堆焊D322EDRCrMoWV-A1-0355冷沖模及切削刀具堆焊D327EDRCrMoWV-A1-1555冷沖模及切削刀具堆焊D337EDRCrW-1548用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模，也可用于修復鍛模D397EDRCrMnMo-1540用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模D397Ni—40用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模D507MoEDCr-A2-1537用于堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓截止閥密封面。D512EDCr-B-0345通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊碳鋼或低合金鋼的軸，中高壓閥門等。D516MEDCrMn-A-1630用于堆焊工作溫度在450℃以下受水、蒸汽、石油介質作用下的部件。D516F相當于EDCrMn-A-1635～45用于堆焊工作溫度在450℃以下受水、蒸汽、石油介質作用下的部件。D517EDCr-B-1545一種通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊碳鋼或低合金鋼的軸、蒸汽閥門等。D517AEDCr-B-1550一種通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊碳鋼或低合金鋼的軸、蒸汽閥門等。D547MoEDCr-B-1537工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊D547MoA—37用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。D608EDZ-A1-0855用于農業機械、礦山設備等承受沙粒磨損與輕微沖擊的零件D618—58可用于常溫中耐泥沙汽蝕等條件下的零件堆焊。D642EDZCr-B-0345用于常溫和高溫耐磨耐腐蝕的工作條件D667EDZCr-C-1548耐強烈磨損，耐腐蝕或耐氣蝕的堆焊D707EDW-A-1560適于堆焊耐巖石強烈磨損之機械零件。焊條牌號典型用途D856-1用于磨焊煤輥、沖擊板、耐磨板、電鏟齒、破碎輥、錘頭等。D856-2用于抗沖擊、沖刷、耐熱磨損，如高爐料鐘密封面、料斗、閘板、攪拌機葉片、耙路機齒、挖土機齒、挖土機齒、水泥高壓擠壓輥、連輥鑄輥、起重機輥、破碎輥、破碎機磨損件等的堆焊。可機加工。D856-2A（DL-2B）用于低碳、低合金鋼堆焊修復，如軸套、輪齒、鏈輪、導輪、拖拉機、挖土機的輥子和惰輪等堆焊修復，可機加工。D856-3用于鏟斗齒、破碎輥、篩板、鐵軌道叉、錘頭、沖擊板、挖泥機、泵葉、滑槽、刮刀、混料機、螺絲鉆、搗料器、鏟斗齒、旋回破碎機十字頭的堆焊。D856-3AD856-T3用于受強烈磨粒磨損件堆焊。特別用于鋼鐵廠燒結機單齒輥、篦板、錘頭、下料襯板、磨煤輥、沖擊板、耐磨板等。也廣泛應用于建筑行業，如混凝土泵眼鏡板、浮動環、S管等。具有紅硬性，屬無渣型焊條，熔敷率高η＞90%。D856-T3AD856-T3CD856-G3用于風機葉片、閥座、刀口、旋轉密封環、軸承套筒、單齒輥、高溫熱軋輥、各種熱鍛模具、熱擠壓模以及化學工業中的耐蝕、耐磨損工況場合的堆焊。具有成型美觀，硬度高、無裂紋等特點，可進行機加工。D856-G3AD856-4用于耐高溫磨損件堆焊，如溜槽、水渣板等。D856-4A(5CCr)用于混凝土泵眼鏡板、S管、浮動環專用焊條，也廣泛用于鋼鐵廠燒結機單齒輥、篦板、錘頭、下料襯板、磨煤輥、沖擊板、耐磨板、溜槽、水渣板等。具有紅硬性，屬無渣型焊條，熔敷率高η＞90%。D856-5用于耐高溫磨損件堆焊，如溜槽、水渣板等。具有紅硬性，屬無渣型焊條，熔敷率高η＞90%。D856-6（NCC-2）用于熱剪切刀刃專用堆焊焊條，具有紅硬性、抗裂性。也可用于高溫、高壓閥門、熱鍛模等同時經受沖擊和高溫、耐蝕場合的部件。相當于德國NCC-2焊條。D856-6AD856-8（DF-2B）燃氣渦輪葉片專用焊條。如汽輪機葉片、葉輪、軸套、墊片等的堆焊。D856-9A石油鉆具專用焊條。如泵的套筒和旋轉密封環、磨損面板、螺旋送料機及油田鉆頭的堆焊。D856-10用于高溫、高壓閥門、內燃機閥、化學工業上各種刀刃、高壓泵的軸套筒、木材鋸齒、熱軋精軋孔型輥、軸承座的堆焊。其優良的韌性和綜合機械性能適用于各種熱模具的堆焊。D856-10AD856-11用于機座、刀口、旋轉密封環、磨損面板、軸承套筒以及熱剪切刀刃、熱鍛模等同時經受沖擊和高溫場合、軸承的內、外環等的堆焊。D856-12（BB-1）用于拉絲輪、輥筒、泵轉子、柱塞、凸輪、造紙機磨盤、鏟車鏟齒等的堆焊。D856-13（BB-2）用于造紙機磨盤、鏟車鏟齒、耐蝕泵閥、軸套、鏈輪、螺桿送料器等的堆焊。D856-14（HF-800K）用于堆焊各種機械磨損件，如電鏟、球磨機、破碎錘頭等，相當于JIS HF-800。D856-15（HF-800K）用于堆焊切割、刮擦、傳送等器具及要求耐嚴重磨料磨損的場合，如挖泥機葉片、螺旋推進器等。相當于JIS HF-1000焊條。 主要用于化工設備和各種機械設備磨損部位的堆焊修補。如冶金機械、礦山機械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機絞刀、螺旋、攪拌機葉片、風機葉片、選礦機械、工程機械、建材機械等。
鑄造碳化鎢氣焊條又稱鑄造碳化鎢合金氣焊條，管內成分為W2C和WC合金顆粒,硬度93HRA熔點1600-1800度,采用氧-乙炔焰堆焊,具有較高的耐磨性，適用于石油鉆具,建材機械,甘蔗破碎刀具,打井鉆頭,秸桿還田粉碎機和飼料粉碎機刀片等易磨損件的堆焊使之成為合金耐磨具，我公司生產的YZ鑄造碳化鎢耐磨氣焊條具有硬度高(采用高標號鑄造碳化鎢粉),****，****，信譽第一。 型號管徑mm管長mm粒度（目）YZ54.039060~80YZ45.039040~60YZ36.039030~40 本廠可提供粒度從34um-4000um(-5目~+400目)之間的各種規格的鑄造碳化鎢粉。產品廣泛應用于石油鉆具，工程機械易磨損件的表面補強和硬化。鑄造碳化鎢粉規格品級粒 度目數mesh毫米mm微米μmGZ5-10f-5~+104.000-2.0004000-2000GZ10-20f-10~+202.000-0.8502000-850GZ20-30f-20~+300.850-0.600850-600GZ30-40f-30~+400.600-0.425600-425GZ40-60f-40~+600.425-0.250425-250GZ60-80f-60~+800.250-0.180250-180GZ80-100f-80~+1000.180-0.140180-140GZ100-200f-100~+2000.140-0.075140-75GZ200-400f-200~+4000.075-0.03475-34 鑄造碳化鎢粉化學成元素標準典型值W95-9695-96total carbon3.8-4.03.8-4.0free carbon≤0.08≤0.02Fe≤0.5≤0.3Cr≤0.2≤0.05V≤0.2≤0.01Ti≤0.1≤0.01Mo+Co+Ni≤0.3≤0.05 性能硬度顯微硬度密度熔點93-93.72500-3000kg/mm216.5g/cm32525℃
型號GB化學成分（%）硬度特點與用途CMnCrMoNi其余HRCQD127EDPMn3-160.204.20————28HRC≥28用于堆焊車軸、行走主動輪等。QD172EDPCrMo-A3-030.50—2.502.50——40用于單層或多層堆焊各種受磨損的機件面。QD212EDPCrMo-A4-030.25/0.55—5.004.00——50用于單層或多層堆焊各種磨損的機件表面。QD256EDMn-A-161.1011.0/16.0———其它元素總量5.0HB170用于單層或多層堆焊各種破碎機、高錳鋼軌、道岔、推土機等受沖擊易磨機件的堆焊。QD266EDMn-B-16(添加鉬)1.1011.0/18.0—2.50——HB170HB≥170用于受沖擊以磨損機件的堆焊。QD3Cr2W8EDRCrW-150.25/0.55—2.0/3.5——W7.0-10.048用于連鑄鋼坯熱剪切刀片刃口的堆焊及鍛模修復。QD322EDRCrMoWV-A1-030.50—5.002.50—V1.0W7.0/10.055用于堆焊各種沖模及切刀片刃具，并可用于修復要求耐磨損性能較高的機械零件。QD397EDRCrMnMo-150.602.502.001.00——40/60用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯的熱鍛模。QD507EDCr-A1-150.15—11.0/16.0———40HRC≥40用于450℃以下軸及閥門等的堆焊。QD517EDCrB-150.25—11.0/16.0———45HRC≥45用于軸、過熱蒸汽閥件等的堆焊。QD5Cr8Si3EDPCrSi-B0.70—7.0/9.0——Si1.5/3.054HRC≥54用于磨粒磨損機件的堆焊。QD5Cr6MnMoEDRCrMnMo-150.601.5/2.55.0/8.0≥1.5——54HRC≥45用于制造和修復各種軸的堆焊。QD507MoEDCr-A2-150.20—10.0/16.02.56.0W2.037HRC≥37用于510℃以下高壓截止閥密封面。ZD-3（例值）EDCr-A2-150.143.8412.2—3.81W0.4336HRC≥36自保護1Cr13Ni2W堆焊焊絲。MD-301-1—0.08/0.251.2/1.811.5/14.5——其它元素總量1.540/46用于30CrMo、42CrMo等連鑄輥的修復。MD301-4—0.06/0.251.2/1.811.5/14.00.8/1.21.2/1.7其它0.543/48用于30CrMo、42Cr3Mo等連鑄輥的修復及其復合軋輥的制造。MD301Ni-4—0.10/0.251.2/1.8≥12.50.8/1.23.0/4.0其它1.045用于15CrMo、20Cr3Mo、30CrMo、42Cr3Mo等連鑄輥的修復及其復合軋輥的制造。MD322—0.50—0.502.50—W7.0/10.055用于30CrMo、42Cr3Mo要求高硬度、高耐磨性的零件表面堆焊、已成功用于拔制無縫鋼管外膜的內表面堆焊。MD401-4—0.08/0.35—3.0/8.00.5/1.6—W0.6/2.0其它1.5/3.042用于熱軋輥及坯輥的修復模的修復。MD401-5—0.08/0.3511.5/15.00.5/1.61.5/3.0其它1.5/3.042用于熱軋支撐輥及坯輥的修復模的修復。MD403L-4—0.20/0.500.8/2.03.0/7.00.6/2.0—V1.0其它1.5/3.050用于9Cr2Mo等系列冷軋中間輥過渡層堆焊。MD404L-4—0.03/0.201.0/2.02.5/6.50.8/2.0—V2.0其它0.5/3.038用于9Cr2Mo等系列冷軋支撐輥過渡層堆焊。MD451-4—0.18/0.351.2/2.4———Mo1.6/1.6Cr4.0/9.0W1.0/2.045用于9Cr2Mo，45Cr4NiMoV系列冷軋中間輥及冷軋工作輥的修復及其復合輥的制造。MD556-4—0.26/0.500.8/1.6———Mo0.8/2.0Cr.35/6.5W＞1.055用于9Cr2Mo、9Cr5Mo系列冷軋中間輥的修復及其復合軋輥的制造
